應(yīng)用XRD和化學(xué)分析等方法,對(duì)石灰石和粉煤灰燒制的低鈣水泥的熟料中C2S活性及易燒性進(jìn)行的研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出了在不同燒成溫度和不同冷卻制度下對(duì)低鈣水泥的影響。 ...
應(yīng)用XRD和化學(xué)分析等方法,對(duì)石灰石和粉煤灰燒制的低鈣水泥的熟料中C2S活性及易燒性進(jìn)行的研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出了在不同燒成溫度和不同冷卻制度下對(duì)低鈣水泥的影響。 ...
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新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)至今已有近三十年的歷史,生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面均有較大的發(fā)展,以前生產(chǎn)廠(chǎng)家歷來(lái)只重視主機(jī)設(shè)備的選型,而不重視耐火澆注料的選型,這樣為之配套的材料選型,往往會(huì)造成窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的下降,特別在試生產(chǎn)階段,這一問(wèn)題尤為突出。...
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我公司2500t/d預(yù)分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開(kāi)始,在距窯口35-40m處開(kāi)始長(zhǎng)后結(jié)圈,從筒體掃描儀上觀(guān)察圈長(zhǎng)約3米左右,較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄,伸不進(jìn)窯內(nèi),負(fù)壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓;燒成帶溫度低,熟料質(zhì)量差;窯尾溫度高,嚴(yán)重時(shí)漏料。窯內(nèi)通風(fēng)不暢,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。后來(lái),在設(shè)備、工藝、現(xiàn)場(chǎng)看火方面進(jìn)行了一些改進(jìn),取得了很好的效果。...
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本方案匯編僅是對(duì)2500t/d、5000t/d水泥窯純低溫余熱電站及帶補(bǔ)燃的低溫余熱電站主要技術(shù)參數(shù)、投資、主要設(shè)備進(jìn)行的匯總。各方案細(xì)節(jié)問(wèn)題需項(xiàng)目具體條件落實(shí)后再進(jìn)一步研究確定。需了解各方案的諸如:熱力系統(tǒng)、循環(huán)參數(shù)、各鍋爐參數(shù)、余熱取熱方式等有關(guān)問(wèn)題時(shí)請(qǐng)與本公司聯(lián)系。...
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