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凡使用過PCF-2018錘式破碎機(jī)的企業(yè)，對(duì)于它400t/h的破碎能力都不容置疑，但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺(tái)PCF-2018錘式破碎機(jī)為例，平時(shí)為兩條1200t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯供料，由于礦石磨蝕性高，一般情況下，7d就需要更換一套錘頭（36只）。以使用7d、每套錘頭5萬元來計(jì)算，錘頭的年使用費(fèi)就達(dá)到了5×365/7≈260萬元。為此，我們進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機(jī)高錳鋼錘頭的修復(fù)工藝。...

水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)一定有多種成功工藝，以下是我們的愚見，拋磚引玉，請(qǐng)大家不吝斧正，目的在于集思廣益，提高水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)水平，更好地為水泥企業(yè)服務(wù)...

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摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機(jī)及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機(jī)的擠壓效果。易磨損件的維護(hù)是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護(hù)的重點(diǎn)之一。輥體在現(xiàn)場(chǎng)大修了3—4次后，一定要進(jìn)行離線再生性修復(fù)。...

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近年我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高，相當(dāng)一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng)，國(guó)內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同，立磨結(jié)構(gòu)有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機(jī)、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機(jī)的出口風(fēng)管等，但最為嚴(yán)重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化，因此進(jìn)行修復(fù)是必要的，修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會(huì)使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時(shí)機(jī)，要兼顧修復(fù)的費(fèi)用和電耗上升發(fā)生的費(fèi)用二者間的經(jīng)濟(jì)性，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，修復(fù)的時(shí)機(jī)把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。...

高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料，其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中，而同時(shí)鐵之組織也隨之發(fā)生變化，大部分形成馬氏體，因而變?yōu)橐环N相當(dāng)耐磨之結(jié)構(gòu)，在20世紀(jì)80年代此種材料被廣泛應(yīng)用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應(yīng)用于磨煤機(jī)上，由于立磨相較于球磨機(jī)具有相當(dāng)多的優(yōu)點(diǎn)，如占地空間少，噪音較小，節(jié)省能源，故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機(jī)，90年代水泥設(shè)備制造廠，開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難，而其大部分的維修都是由于磨損而引起的，而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進(jìn)度更是一日千里，隨著磨料之增加，磨損情況也更進(jìn)一步的加驟。...

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輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應(yīng)用，對(duì)于磨機(jī)輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降，能耗不斷提高，這些問題最終導(dǎo)致了立磨的停產(chǎn)檢修，可想而知，造成的經(jīng)濟(jì)損失有多大。對(duì)于這種問題，企業(yè)一般采取更換同型號(hào)部件的方式進(jìn)行來維修，這需要投入大量的資金去購(gòu)買備件，同時(shí)浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間（一般鑄件廠家交貨時(shí)間都很長(zhǎng)）。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應(yīng)運(yùn)而生了，采用表面耐磨堆焊技術(shù)進(jìn)行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復(fù)，既經(jīng)濟(jì)又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費(fèi)用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術(shù)作一簡(jiǎn)介。...

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“KXT科氏力秤煤粉計(jì)量與控制系統(tǒng)”是合肥水泥研究設(shè)計(jì)院自主研發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品，是科研人員歷時(shí)八年艱苦努力，靠自己的聰明才智，通過技術(shù)創(chuàng)新取得的研究成果。沒有走引進(jìn)消化的途徑，是真正意義上的自主創(chuàng)新。該項(xiàng)成果分別榮獲2006年度國(guó)家建材科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。...

由中材建設(shè)有限公司（CBMI）總承包的新廣州水泥廠遷建項(xiàng)目（GCPN）6000t/d熟料生產(chǎn)線，經(jīng)過嚴(yán)格的性能測(cè)試與考核，達(dá)到了合同約定的性能指標(biāo)，于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式，水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)營(yíng)。GCPN項(xiàng)目的成功，為CBMI在總承包項(xiàng)目方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也為CBMI進(jìn)一步拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。...

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介紹在自熔性鎳基合金中加入一定比例WC（碳化鎢）混合粉末，通過等離子噴焊技術(shù)制作混凝土泵耐磨板、耐磨環(huán)表面耐磨層的方法。此法使耐磨層的硬度、耐磨性有明顯提高，延長(zhǎng)了耐磨板、耐磨環(huán)的使用壽命。...

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眾所周知，水泥工業(yè)傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備要球磨機(jī)對(duì)能量的利用率極低，普遍的觀點(diǎn)認(rèn)為只有1%~2%，換言之，絕大部分的輸入能量都轉(zhuǎn)變成了熱能和聲能而損失殆盡，所以粉磨領(lǐng)域所消耗的能量占到了水泥行業(yè)整體電耗的60%~70%。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，由于原燃材料價(jià)格居高不下、能源供應(yīng)日趨緊張、電力價(jià)格逐步攀升導(dǎo)致企業(yè)水泥生產(chǎn)成本逐漸加大，而與此形成鮮明對(duì)比的是，我國(guó)水泥行業(yè)正逐步向規(guī)?；⒓瘓F(tuán)化方向發(fā)展，加之廣泛存在的中小型水泥企業(yè)，所以水泥銷售市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，銷售價(jià)格卻逐步下滑，如何提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量、降低水泥的生產(chǎn)成本，從而在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，已成為水泥企業(yè)面臨的嚴(yán)峻局面。...

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新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)至今已有近三十年的歷史，生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面均有較大的發(fā)展，以前生產(chǎn)廠家歷來只重視主機(jī)設(shè)備的選型，而不重視耐火澆注料的選型，這樣為之配套的材料選型，往往會(huì)造成窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的下降，特別在試生產(chǎn)階段，這一問題尤為突出。...

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