隨著我國水泥工業(yè)技術的不斷發(fā)展和國家產業(yè)政策的相應調整，新型干法水泥廠的設計需引進先進技術、超前控制和簡化生產流程。就此，記者采訪了國家建材局科教委副主任李濤平。

　　記者：我國水泥工業(yè)如何抓住結構調整的機遇，用先進技術來改造和優(yōu)化傳統產業(yè)?

　　李濤平：我國水泥工業(yè)的主要問題是工業(yè)結構不合理，在產品結構上，優(yōu)質水泥只占10％；在技術結構上，工藝落后的立窯廠占80％，技術先進的新型干法廠只占10％；在規(guī)模結構上，全國水泥廠平均規(guī)模為7萬噸／年，形成了技術先進的新型干法及優(yōu)質水泥短缺，技術落后的立窯及低標號水泥過剩，造成市場上低標號水泥供大于求，價格下跌，經濟效益差，能源資源浪費，環(huán)境污染嚴重。為此，國家建材局提出了用先進技術的新型干法水泥生產來淘汰落后的立窯生產，提出了控制總量、調整結構、淘汰落后的方針，并力爭在兩年內淘汰落后立窯生產能力1億噸，支持發(fā)展日產2000噸及以上規(guī)模的新型干法水泥廠。1997年以前建成的2000噸／日新型干法水泥廠，由于種種原因，投資偏高，水泥噸投資大于1000元，建設周期長達2年～3年，投產后設備故障多，不能順利達標達產，工廠的經濟效益差，還不起銀行貸款，面臨困境。這些因素導致了新型干法水泥廠雖技術先進，但生產管理復雜，投資高，無法解決建設資金，不適合中國的國情。

針對以上問題，要想發(fā)展新型干法水泥廠，必須認真解決其投資高，建設周期長，不能按期達標達產和經濟效益低等問題。新型干法水泥工藝在中國已有十幾年的歷史，各水泥設計研究院和建設單位密切合作，在新型干法水泥廠技術創(chuàng)新優(yōu)化設計方面做了大量工作