水泥廠電氣設備種類多,容量大,電壓級別高,電氣設備的維護難度大。電源故障是電氣裝置的整體性故障,隱性危險大,偶然因素較??;而電氣設備和元件的結構、性能、類別、功能等千差萬別,沒有固定的模式查找其故障。處理故障時,要分清是經常性故障還是偶然發(fā)生的;是啟動狀態(tài)還是運轉狀態(tài)或是調速狀態(tài)發(fā)生的;要以初步分析,縮小故障范圍。?...
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土耳其恰那卡萊日產6000噸水泥熟料生產線已竣工投產,這條生產線設計及裝備全部采用歐洲技術標準,以石油焦為燃料,設有35個自動控制回路,技術水平達到國際先進技術水平。...
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我國是一個水泥生產大國,也是世界上擁有磨機數量最多的國家之一。據不完全統(tǒng)計,國內在生產的磨機達一萬八千多臺套,但其所產生的效能與美國、日本等先進國家相比差距較大,究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預破碎的情況下,臺時產量正常穩(wěn)定在27噸以上,為相當數量同等規(guī)模廠家臺時產量的2倍多;水泥粉磨生產綜合電耗不到20度。國內有關專家經多次現場考證,確認該廠這一技術水平系實際生產水平。?筆者通過十多年的生產實踐與研究認為,國內提高磨機粉磨效率的研究成果之所以不明顯,主要是以下兩個因素所導致。...
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近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應用。但是,干粉煤灰容重小、細度較高、傾瀉自流性極好,同時又極易吸濕潮結。所以,給料輸送過程既極易產生沖料、跑料和揚塵,又容易黏滯、起拱、堵料,造成料倉出料不正常。而且其流動性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化,給粉煤灰的計量控制帶來較大難度。另外,粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成,對設備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計量設備方案時必須充分考慮。 粉休物料的給料計量控制系統(tǒng),主要包括3部分。即:供(貯)料倉、預給料裝置和計量控制設備,這三者需要科學合理的組合和匹配。本文對每個部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...
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隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,我國大型熟料生產線不斷增加,為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定,國內許多大型生產線都選用了進口煤粉計量轉子秤,如菲斯特公司煤粉轉子秤,粉研公司煤粉轉子秤等,應用效果都不錯。? 進口設備對使用、維護和外部應用條件要求都較高。據了解,進口設備在使用過程中也出現過各種各樣的問題,仍有改進的余地,進口設備在大型水泥廠使用中出現的問題,仍是我們今后工作的借鑒。目前,國產喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng),并于2002年取得成果鑒定,首先在1000t/d生產線成功應用,取得經驗后,又擴大在2500t/d和3000t/d生產線成功應用,SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。...
回轉窯和分解爐的喂煤對于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關重要。喂煤量不穩(wěn)定,可造成預熱器結皮、堵??塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運轉率和臺時產量,進而影響工廠的經濟效益。 ????煤粉流動性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時間較長,又可能出現粘結,因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉,十分難于控制。另外,煤粉容重小,在相同體積下重量輕,因而在小流量的情況下,可檢測到的重量信號往往較小,給準確計量帶來困難。...
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新型干法預分解窯是當前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量,窯系統(tǒng)的用風量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內實際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度,是增加窯的產量、提高熟料質量、降低系統(tǒng)能耗關鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看,由料、煤、風這三個相互關聯(lián)、相互影響的主要參量而構成的熱工制度,可以看作成一個非線性、多變量、強耦合的一個復雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進行探討,并從作者的視角分析目前幾種常用的預分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...
本文詳細地介紹了重型定量給料機的機械設計及其控制儀表的研制,同時對實際應用效果作了簡單的描述。...
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