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1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段，1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設(shè)計由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔。主機設(shè)備由國外公司提供，國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機械設(shè)備成套公司負責(zé)供應(yīng)。引進設(shè)備金額達3?130萬美元，進口機電設(shè)備總重2?886?t。?...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn)，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機設(shè)備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計，而球磨機輔機設(shè)備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應(yīng)用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

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雙峰原料立磨在05年上半年運行狀況不佳，各項指標不能達到計劃要求，其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn)，立磨運行才漸入軌道，尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后，磨機各項指標逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t，各項經(jīng)濟技術(shù)指標均在受控范圍內(nèi)。...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補了國內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

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湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運行狀況不佳，各項指標不能達到計劃要求，其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn)，立磨運行才漸入軌道，尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后，磨機各項指標逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t，各項經(jīng)濟技術(shù)指標均在受控范圍內(nèi)。...

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MPS立式磨的控制關(guān)鍵在于磨內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫、拉緊力大小、分離器轉(zhuǎn)速·料層厚度、磨機振動、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....

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電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補了國內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

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MPS立磨是利用料床粉碎原理進行粉磨物料的一種研磨機械。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機，入磨物料經(jīng)過擠壓，在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處，靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散，金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細粉帶到立磨上部，經(jīng)分離器分選，成品隨同氣體進入收塵器收集起來，粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起，隨著風(fēng)速的降低，使其失去依托，沉降到盤面上，靠離心力進入壓磨軌道進行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中，顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此，MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點于一身。正常條件下，只要通過短期的工藝調(diào)試，立磨都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。但是，如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題，進行簡要的探討。...

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廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計研究院研究設(shè)計的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，該項目在2003年8月開工建設(shè)，2004年9月點火調(diào)試，經(jīng)過3個月的試生產(chǎn)既達產(chǎn)，現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d，設(shè)備運轉(zhuǎn)率保持在90%以上，現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...

5?000t／d生產(chǎn)線原科系統(tǒng)問題的解決...