TC835H推動篦冷機幾點改進
2005-08-23 00:00
1 主軸竄動。TC835H推動篦冷機篦床為單段曲柄連桿傳動，在使用中主軸頻繁竄動，嚴重時造成主軸剖分軸承損壞。在主軸法蘭盤處增設擋輪裝置，經過一年的觀察，效果很好，不再發(fā)生主軸竄動現(xiàn)象。
2 篦板與篦板、篦板與盲板間隙過大，造成漏風、漏料嚴重。用12mm厚耐熱鋼板進行補焊，使各部位間隙達到設計標準，這樣風壓恢復正常，運行完好如初。
3 室下單、雙板閥的改進。從試車開始，單、雙板閥經常出現(xiàn)燒電機事故，連桿等磨損嚴重，故障多。后將單板閥全部改成雙板閥，同時將配重去掉3/5，電機改為間歇運行。結果既滿足了工藝鎖風排料需要，且3個月內連桿、曲軸等無一磨損更換，電機無一燒毀。
4 入錘式破碎機柵條的改進。前柵條原為單杠根柵條，兩頭焊接，中間為工字鋼支承，試生產期間，柵條塊結合常斷折、彎曲，后改為錳鋼篦板，運行一年仍然完好。
2 篦板與篦板、篦板與盲板間隙過大，造成漏風、漏料嚴重。用12mm厚耐熱鋼板進行補焊，使各部位間隙達到設計標準，這樣風壓恢復正常，運行完好如初。
3 室下單、雙板閥的改進。從試車開始，單、雙板閥經常出現(xiàn)燒電機事故，連桿等磨損嚴重，故障多。后將單板閥全部改成雙板閥，同時將配重去掉3/5，電機改為間歇運行。結果既滿足了工藝鎖風排料需要，且3個月內連桿、曲軸等無一磨損更換，電機無一燒毀。
4 入錘式破碎機柵條的改進。前柵條原為單杠根柵條，兩頭焊接，中間為工字鋼支承，試生產期間，柵條塊結合常斷折、彎曲，后改為錳鋼篦板，運行一年仍然完好。
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