紡織玻璃纖維機(jī)織物厚度的測(cè)定
2007-04-05 11:33
1序言本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織玻璃纖維機(jī)織物厚度的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4603-1978《紡織玻璃纖維---機(jī)織物---厚度的測(cè)定》。 2定義紡織玻璃纖維機(jī)織物的厚度：在規(guī)定的測(cè)試條件下，測(cè)得的織物表面之間以毫米表示的垂直距離。 3原理試樣置放在厚度儀測(cè)座上，測(cè)柱勻速度下降對(duì)試樣施加規(guī)定的壓力，通過(guò)測(cè)量測(cè)座平面與測(cè)柱平面之間的董直距離測(cè)得機(jī)織物試樣的厚度。 4厚度儀厚度儀必須具備下列部件： 4.1測(cè)柱。其測(cè)量面積為5cm[2]，平面度在0.001mm之內(nèi)。通過(guò)測(cè)柱能對(duì)試樣施加50kPa的壓強(qiáng)。 4.2測(cè)座。測(cè)座面直徑應(yīng)大于100mm，測(cè)量面平面度在0.001mm之內(nèi)。 4.3移動(dòng)測(cè)柱的裝置。試驗(yàn)時(shí)移動(dòng)方向垂直于測(cè)座平面，使測(cè)平面與測(cè)座測(cè)量面保持平行，平行度在0.003mm之內(nèi)。 4.4控制加載時(shí)間的裝置?？稍趦x器中安裝適當(dāng)機(jī)構(gòu)控制加載時(shí)間，亦可利用秒表手動(dòng)控制。 4.5指示表。分度值為0.002mm。 5試樣 5.1試樣應(yīng)無(wú)折痕、無(wú)變形，具有代表性。 5.2試樣應(yīng)是在離布卷的始端和終端均不少于500mm處裁取的至少150mm長(zhǎng)的整幅布段。 6預(yù)處理和試驗(yàn)環(huán)境 6.1試樣必須在溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為60%～67%的環(huán)境中預(yù)處理6h以上。 6.2試驗(yàn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)和預(yù)處理環(huán)境相同。 7試驗(yàn)數(shù)量通常至少測(cè)定10點(diǎn)，測(cè)定點(diǎn)距布邊及布端不小于50mm，各點(diǎn)間隔不小于75mm。 8測(cè)試方法 8.1清潔測(cè)柱面及測(cè)座面，調(diào)節(jié)指示表讀數(shù)為零。 8.2升起測(cè)柱，試樣在無(wú)張力且不與測(cè)座平面摩擦的情況下置放在測(cè)座平面上。 8.3緩慢地放下測(cè)柱，施加50kPa測(cè)量力至15s時(shí)，記下測(cè)量值。 9測(cè)試結(jié)果的表示紡織玻璃纖維機(jī)織物的厚度是以毫米表示的10次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到0.001mm。數(shù)字修約按GB1.1-81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定》進(jìn)行。 10測(cè)試報(bào)告測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括以下幾項(xiàng)： a.聲明試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 b.被測(cè)機(jī)織物的名稱(chēng)及有關(guān)說(shuō)明。 c.預(yù)處理時(shí)間、環(huán)境溫度及相對(duì)濕度。 d.厚度的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、試驗(yàn)次數(shù)。 e.任何影響測(cè)試結(jié)果的細(xì)節(jié)。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院、常州253廠(chǎng)負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人孫義泰。本標(biāo)準(zhǔn)委托南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。
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