近見兩條報道十分鼓舞人心。一條是“江西萬年青2000t/d熟料生產(chǎn)線技改項目竣工并點火成功”（《中國水泥網(wǎng)》10月30日）；一條是“北京凱盛總包江西萬年3#窯節(jié)能技改項目投產(chǎn)達標”（《中國水泥網(wǎng)》10月28日）。這一消息一定會使為水泥事業(yè)奮斗一生老一輩工作者感慨萬千。

　　水泥界權(quán)威王燕謀先生在其編著《中國水泥發(fā)展史》一書中曾對江西萬年青2000t/d熟料生產(chǎn)線的表述是，（萬年水泥廠3#窯）是國內(nèi)第一條自行設計，主要采用國產(chǎn)設備建成的第一條日產(chǎn)2000噸熟料預分解窯新型干法生產(chǎn)線。它的建成投產(chǎn)并通過國家級驗收，是水泥科技攻關(guān)的重大成果，在中國水泥技術(shù)發(fā)展史上是采用國產(chǎn)設備建設預分解窯新型干法廠的一個里程碑。從此開始，我國水泥生產(chǎn)技術(shù)快步進入預分解窯新型干法的新時代。

　　第一條日產(chǎn)2000噸熟料預分解窯新型干法生產(chǎn)線凝結(jié)著老一輩水泥工作者的心血。它是上一世紀八十年代“干濕”之爭下，好不容易爭取列入基本建設項目，在基本建設項目實施時組織科技攻關(guān)，同時列入“六五”國家科技攻關(guān)計劃。這在計劃經(jīng)濟時期能闖出此路實屬不易。由于試生產(chǎn)過程非常艱難，既有工藝問題，又有設備問題，無法正常運轉(zhuǎn)。在解決問題過程中，（撥改貸）投資需多次追加，為此，受到國家投資主管部門的責難之多，對現(xiàn)在的投資者恐難以想象。天津設計院工程技術(shù)人員長期駐廠，付出了巨大心血。江西水泥廠在長達三年的試生產(chǎn)中，投入了大量的人力、物力、財力，在經(jīng)濟上也承受了巨大損失。正是有了他們的艱苦奮斗，不懈努力，為我國新型干法水泥生產(chǎn)發(fā)展積聚了工藝技術(shù)、工程建設和企業(yè)管理的基礎力量。才有了第二條耀縣2000噸，第三、四條魯南2000噸……才有了今天在工業(yè)產(chǎn)業(yè)領域中，水泥產(chǎn)業(yè)能“驕傲”地完成了生產(chǎn)工藝的變革。萬年3#窯被譽為“中國水泥技術(shù)發(fā)展史上的里程碑”是當之無愧的。

　　萬年水泥廠充分認識到，鑒于當時的工藝和裝備制造水平以及環(huán)保標準的局限性，與目前相同規(guī)模的生產(chǎn)線相比，該生產(chǎn)線技術(shù)顯得落后，熱耗偏高，部分設備老化及功能缺失，造成運轉(zhuǎn)率低下，已不能滿足當前企業(yè)穩(wěn)定高產(chǎn)低消耗的技術(shù)要求。對該窯實施技術(shù)改造，技術(shù)改造充分體現(xiàn)資源綜合利用、能源節(jié)約、環(huán)境保護、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的決策完全正確。這對較早建成的一批2000噸的生產(chǎn)線也有借鑒意義。

　　在實施技術(shù)改造過程中，北京凱盛負責設計和總承包管理。雙方公司領導提出“高速度、高質(zhì)量、高標準、低投資”的三高一低的建設要求。從設計入手本著節(jié)能環(huán)保的思想，盡最大可能降低煤耗及電耗，充分考慮現(xiàn)有設備及設施的利用，降低項目投資，努力實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益；貫徹執(zhí)行國家對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標準。采用了先進、成熟、可靠的工藝技術(shù)和裝備。這樣的改造思路、設計原則、精心設計、精心施工和最后實施的效果，也充分體現(xiàn)了水泥工程技術(shù)人員、水泥企業(yè)管理人員和操作人員在推進水泥產(chǎn)業(yè)升級上已經(jīng)達到了新的高度，可以說現(xiàn)在的水泥工作者已是青出于藍而勝于藍。老一輩水泥工作者也大可放心，后繼已有人。

　　江西萬年青水泥在報道中寫道，10月15日8點16分，隨著喜慶的禮花和鞭炮聲，萬年青公司副總經(jīng)理、萬年水泥廠黨委書記、廠長周帆點燃了火把，傳遞給萬年水泥廠廠長助理、熟料車間主任李躍華。只見一陣火光閃亮，窯爐瞬時燃起熊熊火焰，把窯壁映得一片火紅，掌聲、歡呼聲此起彼伏。從報道可看出，改造點火難掩萬年人的喜悅心情，也是水泥工作者真實感情流露和寫照。時光流逝27年，第一條國內(nèi)第一條自行設計，主要采用國產(chǎn)設備建成的第一條日產(chǎn)2000噸熟料預分解窯新型干法生產(chǎn)線又煥發(fā)了青春，能使水泥工作者不激動嗎！