泰和南方：以點(diǎn)滴之力匯聚降本增效大能量
近年來(lái)，江西水泥所屬泰和南方始終堅(jiān)持“一切成本皆可降、一切費(fèi)用皆可控”的理念，在抓好生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)、增收創(chuàng)效的同時(shí)，深挖潛能，持續(xù)推動(dòng)降本增效工作。
一抓精打細(xì)算：牢固樹(shù)立“嚴(yán)、緊、細(xì)、實(shí)”的理念，強(qiáng)化節(jié)約意識(shí)，正確引導(dǎo)全體職工從節(jié)約一滴水、一張紙、一度電著手，無(wú)論是從后勤還是到一線班組，有關(guān)節(jié)約的宣傳橫幅隨處可見(jiàn)。通過(guò)實(shí)施人走燈滅、人離機(jī)關(guān)，綠色辦公、杜絕浪費(fèi)等多種形式，努力營(yíng)造“全員參與、廣泛節(jié)約”的良好氛圍。
二抓自主維修：泰和南方水泥2#熟料生產(chǎn)線DCS系統(tǒng)投入運(yùn)行十余年，由于使用年限久，煤粉制備經(jīng)常出現(xiàn)跳停現(xiàn)象，有時(shí)兩三個(gè)月一次，有時(shí)半個(gè)月一次，在時(shí)間間隔上沒(méi)有規(guī)律可循，每次設(shè)備全跳后立即可以開(kāi)啟，不用對(duì)任何元件復(fù)位，對(duì)煤磨的安全生產(chǎn)、窯的連續(xù)運(yùn)行帶來(lái)很大的不確定性，多次聯(lián)系廠家，始終未找到原因。公司電儀班組集中力量進(jìn)行深入研討、精準(zhǔn)剖析、逐一排查，對(duì)PLC底板、電源、通訊模塊進(jìn)行更換，并對(duì)所有變頻器進(jìn)出線加裝抗干擾磁環(huán)，以較小的投入解決了困擾已久的技術(shù)難題。
三抓小改小革：立磨入料口、窯尾等部位的漏風(fēng)密封是一個(gè)重點(diǎn)難點(diǎn)，通過(guò)借鑒水泥磨稱重倉(cāng)物料鎖風(fēng)的原理，把原有的鎖風(fēng)裝置拆除，由電氣技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)制作安裝一個(gè)稱重倉(cāng)，其倉(cāng)重、閥門開(kāi)關(guān)控制連接到中控室由操作人員隨時(shí)可控，解決了每年鎖風(fēng)閥的維修，節(jié)省維修費(fèi)用近十萬(wàn)元。
四抓修舊利廢：一直以來(lái)，泰和南方堅(jiān)持“能用不買，能修不換”的原則，以黨建為引領(lǐng)，成立修舊利廢工作小組，回收邊角資源并進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極組織員工進(jìn)行廢舊設(shè)備修復(fù)工作，對(duì)損壞設(shè)備進(jìn)行檢查修復(fù)再利用，充分挖掘廢舊設(shè)備剩余價(jià)值。水泥磨兩臺(tái)擠壓機(jī)配置的減速機(jī)，從投入運(yùn)行至今近二十年，期間減速機(jī)出現(xiàn)任何故障，都是自行組織力量把減速機(jī)解體，修復(fù)內(nèi)部損壞的零件后再按技術(shù)要求組裝交替使用;NE300提升機(jī)下鏈輪，使用七八年磨損嚴(yán)重，也是利用檢修時(shí)間進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)翻面使用。
五抓義務(wù)勞動(dòng)：泰和南方以黨建為引領(lǐng)，堅(jiān)持“自己干、踏實(shí)干”的原則，圍繞服務(wù)一線，將降本增效一直貫穿于義務(wù)勞動(dòng)中。通過(guò)清淤、植樹(shù)、刷墻等月度義務(wù)勞動(dòng)，為企業(yè)節(jié)約了大量人工成本，五金倉(cāng)庫(kù)的外墻就是通過(guò)員工利用閑暇時(shí)間，自己動(dòng)手粉刷翻新的。
涓涓細(xì)流，匯聚成河。節(jié)約下來(lái)的每一分錢都是利潤(rùn)，泰和南方從“要我降本”到“我要降本”，幫助員工樹(shù)立降本意識(shí)，從點(diǎn)滴做起，讓降本增效變成實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。
編輯：李曉東
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