舜岳2×2500t/d低溫余熱電站項(xiàng)目通過(guò)環(huán)保局驗(yàn)收
安徽省淮南市舜岳水泥有限責(zé)任公司2×2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線低溫余熱電站建設(shè)項(xiàng)目近日通過(guò)了淮南市環(huán)保局的專項(xiàng)驗(yàn)收。
由于建廠時(shí)間長(zhǎng)，舜岳水泥有限公司原有生產(chǎn)工藝落后，污染嚴(yán)重。公司從2001年起先后新建了兩條日產(chǎn)2500噸的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，淘汰了原有落后的濕法生產(chǎn)工藝，主要污染物粉塵和二氧化硫的排放量分別比原生產(chǎn)系統(tǒng)下降了67.2%和55.3%。
同時(shí)，企業(yè)堅(jiān)持對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“廢物”進(jìn)行減量化、資源化、再利用，繼續(xù)在節(jié)能降耗上做文章，真正做到增產(chǎn)不增污、增產(chǎn)減污。利用2×2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器產(chǎn)生的350度以下余熱，建設(shè)了裝機(jī)容量為9兆瓦的低溫余熱電站，年發(fā)電量6840萬(wàn)千瓦時(shí)。每年可減少購(gòu)電6482萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)省電費(fèi)3200多萬(wàn)元，相當(dāng)于每年節(jié)約燃煤3萬(wàn)噸，減排二氧化硫700多噸，煙塵500多噸，二氧化碳5萬(wàn)噸。脫胎換骨式的革新改造，給這家老企業(yè)帶來(lái)了新的活力和希望。
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